Bisnagas, potes, tubos, frascos, tampas, vidros. A gama de embalagens utilizadas pela indústria de cosméticos é enorme e cheia de criatividade, basta ver a quantidade de frascos repletos de curvas, contornos e relevos. Neste sentido, o design é fundamental para essa indústria, que cria constantemente tendências para promover seus produtos. Tudo isso impõe desafios na hora de imprimir instruções ou personalizar as embalagens de perfumes, cremes, batons, maquiagens e outros.
Por isso a tampografia é um dos processos mais utilizados para personalizar produtos cosméticos. Trata-se de uma modalidade interessante por sua versatilidade. Isso porque a tampografia permite imprimir em superfícies irregulares, não seriam viáveis de personalização através de outros métodos de gravação. A tampografia ainda permite customizar superfícies planas, côncavas, convexas, e em desnível.

Esse método ainda possibilita excelente qualidade de impressão e resolução em detalhes, letras finas, e até mesmo código de barras. Adicionalmente, a tampografia pode personalizar em um único ciclo de impressão uma, duas e até três cores. Sendo possível trabalhar com qualquer cor de tinta.
Enfim, a polivalência da tampografia se aplica as superfícies, cores, e também aos substratos de aplicação. A impressão tampográfica obtém resultado positivo de aderência sem pré-tratamento em PET e polipropileno, ou PP, e diversos outros tipos de plástico. Já potes e frascos fabricados em polietileno, ou PE, inclusive com soft touch, requerem pré-tratamento – podendo ser flambagem ou corona. Agora, frascos de vidro usualmente necessitam de tratamento após a impressão tampográfica, sendo necessário serem expostos a altas temperaturas dentro de estufas, para melhorar as propriedades de aderência da tinta.

Um laboratório a sua disposição
Por se tratar de itens cosméticos é importante garantir que a tinta tenha resistência ao seu produto, e também, aos testes de aderência específicos requeridos pela sua indústria. Dessa forma vale destacar que as tintas tampográficas podem ser desenvolvidas especialmente para sua necessidade em um de nossos laboratórios.
Os equipamentos mais eficientes
Outra grande vantagem da Oscar Flues é a eficiência dos equipamentos. Nossos equipamentos são desenvolvidos para serem os mais compactos e ágeis do mercado, podendo chegar até a 3.000 ciclos de impressão em uma hora.
Outros métodos de impressão
Além da tampografia, a indústria de cosméticos utiliza outros métodos de impressão, como offset, serigrafia, heat transfer e hot stamping. Confira:
Offset
Tecnologia de impressão muito usada também em embalagens de cosméticos, especialmente para aplicar logotipos e outros grafismos, como desenhos ou padrões multicoloridos em tons vívidos, garantindo controle sobre o impacto de cada cor. Do ponto de vista econômico, o processo é mais vantajoso em grandes tiragens. Também não é preciso secar as cores separadamente (pode-se secar todas juntas no final por meio de radiação ultravioleta), mas a superfície da embalagem precisa ser plana.
Hot stamping ou Hot stamp
Ideal para imprimir pequenos detalhes ou frases produzindo na área um efeito metalizado, quase espelhado. Ideal para logomarcas e pequenos detalhes em tampas e bisnagas. No hot stamping a camada metálica é pressionada por uma chapa quente, fazendo a fita que contém os detalhes se desprender e aderir ao frasco, deixando nele o detalhe em alto brilho. Esse processo necessita de superfícies planas ou levemente côncavas ou convexas.
Serigrafia
O processo de serigrafia, também conhecido como silk screen usa como base a tela serigráfica que funciona como um estêncil. Esse método de impressão é largamente utilizado para personalização de frascos cilíndricos, chegando a realizar impressões em até 360o em um único ciclo de impressão.
Resultado esperado define a escolha do melhor processo de impressão
Na escolha do método de impressão mais recomendado para seu produto, é importante considerar o tamanho do lote. Isso porque pequenos lotes de produção acabam não sendo viáveis em offset e em hot stamping, devido ao elevado custo envolvido em ferramental. Já na tampografia e na serigrafia, isso não acontecesse pois o investimento inicial para produção de uma amostra, por exemplo, é baixo.
Tampografia | Offset | Hotstamping | Serigrafia | |
Impressão em superfícies irregulares | sim | não | não | não |
Impressões 360o | sim | não | não | sim |
Viabilidade para pequenos lotes | sim | não | não | sim |
Viabilidade para grandes lotes | sim | sim | sim | sim |
Gravação em brilho espelhado | não | não | sim | não |
Avalie a tabela acima e logo perceberá que cada processo de impressão têm uma vantagem, o melhor método para sua necessidade vai depender das especificidades do seu produto. Caso tenha dúvidas, entre em contato com nossa equipe para auxiliá-lo na escolha do método.
Nossa Experiência
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